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【焦点】三泰环境集团KL-IEHC厌氧反应工艺技术介绍


【焦点】三泰环境集团KL-IEHC厌氧反应工艺技术介绍

导读

用厌氧法处理中、高浓度有机废水技术近年来得到了很快的发展,厌氧反应器的有机负荷已由3-6kgCOD/m3.d增至12-40kgCOD/m3.d,因而大大缩短了处理废水的水力停留时间,减少了反应器的体积及占地面积,降低了投资成本。在中、高浓度有机废水处理中获得了越来越广泛的应用。

 

三泰环境集团研发人员经过大量的实验和摸索,利用固体颗粒流化技术原理,不断地创新和持续改进,研究出了新一代的内外复合循环厌氧反应技术,该技术在负荷与运行的可靠性、稳定性方面较传统的厌氧反应技术有较大的提高。

 

三泰环境集团KL-IEHC厌氧反应器工作原理

 

 

KL-IEHC厌氧反应器

此反应器是三泰环境集团自主研发的一种高效的厌氧生物处理设备。它在传统的EGSB工艺基础上进行了改良,保留了外部回流系统,同时引入分级三相分离器(两级)使其产生内循环,从而形成了内外复合循环的关键技术。

 

通过反应器在空间的分级,使反应器下部形成了高的CODcr容积负荷,导致高的产气量,利用沼气提升作用形成内循环。内循环与外部回流作用使进水与颗粒污泥和部分处理后废水间可进行良好的混合反应,为实现反应器最佳反应创造了条件,同时便于反应器的初期启动及事故后的再启动。

 

分级的三相分离器使两个区域的气体负荷与水力负荷均不相同,下部高负荷区颗粒污泥处于高度膨胀状态,强化了传质效果;上部低负荷区域污泥处于悬浮状态,液体和沼气的上升流速大大降低,创造了污泥颗粒良好的沉降环境,保证了出水水质且克服了传统EGSB反应器在高CODcr负荷下污泥易于流失这一问题。经运行实践证明,三泰IEHC高效厌氧反应器在提高容积负荷率的同时,在运行的稳定性、可靠性方面均有较大程度的改善,从而进一步拓宽了厌氧生物处理的应用范围。

 

三泰IEHC厌氧反应器结构介绍

 

被处理的废水与循环出水混合后由反应器底部配水系统进入反应器的第一反应室中,而后升流通过第一反应室(膨胀颗粒污泥床区),使废水中有机物与颗粒污泥充分接触,产生剧烈的生化反应,大部分有机物被厌氧菌降解转化为沼气(甲烷和二氧化碳等)。所产生的沼气被第一反应室三相分离器收集,并沿提升管上升。

 

沼气上升的同时,把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器,分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走,分离出的泥水混合液沿回流管回到第一反应室的底部,并与颗粒污泥和进水、回流水充分混合,实现第一反应室混合液的内部循环及反应器出水的外循环。

 

因此,第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄,并具有很高的上升流速,使该室内的颗粒污泥处于悬浮状态,从而提高了传质速率,加快了生化反应速度,进而增强了去除有机物的能力。经过第一反应室处理过的废水,会自动进入第二反应室继续处理。废水中的剩余有机物可被第二反应室内的厌氧颗粒污泥进一步降解,使废水得到更好的净化,提高出水水质。产生的沼气由第二反应室三相分离器收集进入气液分离器,经分离后的上清液由出水管外排,沉淀后污泥自动返回至第二反应室,从而完成废水在该反应器内处理的全过程。

 

三泰IEHC厌氧反应器技术特点

 

①微生物以颗粒污泥固定化方式存在于反应器中,反应器单位容积的生物量更高;

②污泥床处于悬浮或膨胀状态,具有更高的容积负荷率,CODcr容积负荷最高可达40kg /m3·d,并且具有较高的CODcr去除率;

③具有较大的高径比,可达2.5~4以上,体积小,占地面积少;

④具有较强的抗冲击负荷能力和PH缓冲功能,运行成本更低;

⑤出水稳定性好,可靠性高;

⑥项目建设周期短,生物启动快。

 

工程应用

 

该技术现已获得实用新型专利,是三泰环境集团的核心技术之一,主要用于中高浓度有机废水处理,已成功应用于人造板、酿造、造纸、制药、食品加工等行业。

 

①KL-IEHC在人造板废水处理中的应用

 

处理效果:厌氧进水CODcr约4000~10000mg/l,经过KL-IEHC反应器处理,出水CODcr可控制在1000~2000mg/l,CODcr去除率达75~85%。

 

 

②KL-IEHC在白酒废水处理中的应用

 

处理效果:厌氧进水CODcr约10000~15000mg/l,经过KL-IEHC反应器处理,出水CODcr可控制在1000~1500mg/l,CODcr去除率最高可达95%。

 

  

  ③KL-IEHC在啤酒废水处理中的应用

 

处理效果:厌氧进水CODcr约1500~3500mg/l,经过KL-IEHC反应器处理,出水CODcr可控制在150~350mg/l,CODcr去除率达80~90%。

 

 

 

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